设备与材料准备
选用专用打揽机(多针车,常见 3 针、5 针、9 针规格),搭配高弹力氨纶线(面线)+ 普通棉线(底线),面料以针织棉、弹力布为主。
参数设置
根据面料厚度和收缩需求,调整针距(0.3~0.8cm)、线张力、送布速度,设定好褶皱的宽度和收缩比例。
自动成型
将面料送入打揽机,机器通过多针平行缝纫 + 氨纶线弹性收缩,一次性完成抽褶和缝线固定,无需后续手动收紧。
可连续批量加工,适合服装的腰头、袖口、领口等标准化部位。
定型拼接
加工后熨烫定型,直接与服装的衣身、袖片等部位缝合,无需额外刺绣步骤(若需装饰可加印绣花)。
设备选型
采用高速仿手工褶裥机(如国产思坦途机型,有 4 针 5.6cm、20 针 20cm 等规格),无需弹力线,依靠机器的轧辊挤压 + 缝线固定形成褶皱。
精准定位
输入设计参数(褶皱间距、宽度、收缩比例),机器自动对面料进行标记和送布。
批量褶裥成型
机器通过轧辊将面料挤压成均匀褶皱,同时用多针缝线固定,线迹隐藏在褶皱内部,视觉效果接近手工抽褶。
后续加工
可根据需求增加机器刺绣步骤,或直接拼接至服装上,适合学士服袖口、礼服裙摆等对版型统一性要求高的场景。